Del Excel a la trazabilidad total: higienización bajo control en un exportador de proteína
Cleantec sacó del Excel el control de higienización, consumo y microbiología dentro de GTFoods, un exportador de proteína a más de 70 países, y ganó trazabilidad de punta a punta, con Epicora al lado en toda la ejecución.
- Cliente
- Cleantec do Brasil
- Sector
- Higienización industrial y seguridad alimentaria
- Lo que hicimos
- Plataforma web de gestión de higienización, consumo y microbiología
- Plataforma
- Web responsivo (React, NestJS, MongoDB)
El punto de partida
Cleantec do Brasil es referencia en higienización industrial y seguridad alimentaria desde 1994. Entra dentro de las industrias de alimentos para controlar limpieza, consumo de productos y análisis microbiológicos, el proceso en el que una falla de higienización se convierte en riesgo de contaminación y reprobación en auditoría. Un trabajo crítico, que vivía por completo en planillas de Excel: una para cada cliente, llenada a mano.
Era laborioso y frágil. La planilla generaba fallas, no daba control preciso del excedente de producto químico y no se conectaba con el stock dentro de la industria. El resultado aparecía como desperdicio: el cliente no sabía dónde se estaba gastando el producto, y Cleantec no lograba anticipar la reposición antes de que se acabara. Para una operación que sostiene la seguridad alimentaria de un exportador, mantener esto en planilla no es solo ineficiente, es riesgo.
- Un Excel por cliente, llenado a mano, laborioso y propenso a errores.
- Sin control preciso del excedente y sin vínculo con el stock en la industria.
- Consumo sin métrica y sin trazabilidad, difícil de comprobar en una auditoría de food safety.
El giro
Cleantec acudió a Epicora para transformar la operación: sistematizar el proceso y aplicar tecnología de punta donde antes había planilla. En lugar de digitalizar el Excel, Epicora diseñó una plataforma que separa dos mundos de forma limpia: el técnico de Cleantec, que en la implantación mapea la planta del cliente y define cómo debe higienizarse cada sector; y el propio equipo de la industria, que ejecuta la higienización y registra consumo y microbiología en el día a día. Cada registro en la punta alimenta consumo, stock y conformidad en el mismo lugar.
No fue un sistema entregado por encima del muro. Un equipo de producto, desarrollo y CS/CX acompañó a Cleantec durante toda la ejecución del proyecto, incluso presencialmente, en la implantación de la planta en Maringá, junto al equipo de Cleantec. Fue ese acompañamiento cercano el que garantizó que el sistema reflejara la operación real de una industria de proteína, y no una versión idealizada de ella.
La decisión que destrabó
El técnico de Cleantec define el proceso de higienización de cada planta; el equipo de la industria solo ejecuta y registra. Y cada registro se convierte, automáticamente, en consumo controlado, stock actualizado y conformidad trazada en un solo panel.
Lo que entregamos
Higienización por turnos
Turnos preoperacionales y operacionales, con frecuencias, sectores, productos, concentración y consumo esperado. El equipo de la industria registra la ejecución, con comparativo automático entre el consumo real y el esperado, sector a sector.
Control de consumo y stock
Movimientos de entrada y salida, stock en tiempo real y consumo consolidado, con curva ABC de los productos más usados y alerta de consumo excedente, que dispara la reposición antes de que el producto se acabe.
Microbiología con conformidad
Informes con 14 parámetros monitoreados (de mesófilos a Salmonella, Listeria y E. coli O157:H7), límites configurables por cliente y alerta automática cuando cualquier parámetro supera el límite, con estado conforme o no conforme por parámetro.
Paneles e informes
Dashboards para Cleantec y para cada industria (consumo, curva ABC, evolución y resumen microbiológico), con exportación en PDF y CSV lista para llevar a la auditoría.
Cómo lo garantizamos
Acceso por rol, en el front y en la API
El técnico ve solo sus clientes; los controladores están restringidos por área (preoperacional, operacional o microbiología); el supervisor tiene acceso de solo lectura. El permiso se aplica tanto en la interfaz como en la API, evitando el bypass. Nada de planilla de la empresa abierta para todos.
Dato organizado y trazable
Cada higienización, cada movimiento de consumo y cada informe queda registrado y vinculado, formando la traza de punta a punta que exige una auditoría de seguridad alimentaria, donde antes había celdas sueltas de Excel.
Homologación antes de producción
Todo cambio se valida en ambiente de homologación antes de ir a producción, con deploy automatizado y autenticación vía JWT. En el aire de forma estable desde la entrega.
El resultado
En un solo mes, más de 460 análisis microbiológicos y el consumo de decenas de productos químicos pasaron a registrarse, cruzarse y rastrearse en un solo panel, la misma operación que vivía en planillas sueltas. Para una industria como GTFoods, que exporta a más de 70 países y responde a auditorías de seguridad alimentaria, ese es el salto que separa confiar en la planilla de comprobar con datos. Y el control de consumo previsto contra realizado, producto a producto, es lo que transformó el desperdicio invisible en reposición en el momento justo.
La validación no vino solo de adentro: Cleantec pasó a presentar el Cleantec Smart CleanControl, construido con Epicora, en la Mercoagro, una de las principales ferias de tecnología de la industria cárnica, como su frente de innovación.
Empresas con mucho más tiempo en el mercado y mucha credibilidad vinieron, y no lograron entregar el 10% de lo que ustedes entregaron.
Paulo PonsDirector de Operaciones, Cleantec do BrasilSoluciones relacionadas
¿Tu operación también depende de una planilla que se volvió un riesgo?
Es el tipo de problema que Epicora transforma en software que genera resultados, con seguridad, trazabilidad y presencia real.